倉庫管理は物流管理の中核的な位置を占めています。従来の倉庫業界には多くの問題があります。たとえば、倉庫に出入りする従業員の操作が混乱し、在庫報告がタイムリーではなく、倉庫の商品の属性が不明瞭で、積み重ねが混乱し、在庫が不正確です。これらはすべて、情報管理テクノロジーに基づいた完全な変革を必要とします。
RFID技術に基づく倉庫管理は、従来の倉庫管理の作業方法とプロセスを変更し、すべてのRFIDタグを倉庫管理の核となるビジネスプロセス(出荷、入荷、在庫、在庫管理)に貼り付けることで、より効率的かつ正確な管理を実現します。 RFID技術は、長距離、高速、損傷しにくい、大容量などのバーコードの利点を区別し、複雑な作業プロセスを簡素化し、倉庫管理の効率と透明性を効果的に向上させ、業務運営のスリムさを維持することができます。
倉庫管理の要件に従って、定期的または不定期な棚卸しを実施します。従来の在庫管理は時間と労働集約的であり、エラーが発生しやすいものです。これらの問題はすべてRFIDによって解決されました。在庫計画がある場合、RFIDハンディターミナルを使用して在庫スキャンを実行します。在庫情報は無線ネットワークを介してバックグラウンドデータベースに渡され、データベース内の情報と比較することができ、生成された差分情報はリアルタイムでRFIDハンドヘルド端末に表示され、確認のために在庫スタッフに提供されます。 インベントリ完了後は、バックグラウンドでインベントリ情報とデータベース情報を照合し、インベントリが完了します。在庫プロセス中、システムは RFID 非接触読み取りを使用して、衣類や貨物の情報を非常に迅速かつ便利に読み取ります。従来のモデルと比較して、在庫の効率と精度が大幅に向上します。 | ||||
倉庫管理者は PDA を使用して各棚やパレットのそばを歩き回り、棚やパレット上の商品の数や種類を読み取り、蓄積することができます。インベントリが完了すると、インベントリレポートが生成され、データ情報とシステム内のデータが提供されます。倉庫内の実際の在庫の数量比較は、倉庫管理担当者の参考用です。同時に、システム内のデータ情報を必要に応じて変更して、商品とアカウントの一貫性を確保することができます。 | ||||
倉庫管理システムの主なハードウェア機器には、アクセスドア(UHF固定リーダー)、UHF RFIDデスクトップリーダー、ハンドヘルドリーダー、電子ラベル、アプリケーションPC、WEBサーバー、データベースサーバーなどが含まれます。 倉庫1台を単位として、固定リーダーで入退場管理を、ハンディリーダーで倉庫資材の在庫位置管理を行うことができます。 | ラベルは、さまざまなメディアのトレイを識別するために、主に耐金属ラベルと非金属耐性ラベルに分類されます。金属製品の表面にはアンチメタルラベルが貼られています。 一般ラベルは主に非金属の貨物ラベルに貼付されます。木箱、キャンバスバッグ、ビニール袋、カートンなどの商品は、非金属ラベルで識別できます。 |