RFID デバイス ソリューションを専門とする 12 年間の RFID ハードウェア メーカー。 - スピードワーク
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RFID デバイス ソリューションを専門とする 12 年間の RFID ハードウェア メーカー。 - スピードワーク
危険化学物質（有害化学物質）には、引火性、爆発性、毒性、放射性があります。危険化学物質の管理では、安全な輸送、保管、使用、その他のリンクを確保するために、各リンクを厳密に制御する必要があります。危険化学物質にRFID電子タグを貼り付け、所有者情報、使用情報、検査情報、充填情報などを記録します。 RFID電子タグに記録された所有者情報、検査・製造情報を読み取ることで、定期検査や期限切れ廃棄を保証し、RFID危険化学物質の管理がより安心・安全に。
RFID 電子タグはプロセス全体の情報を記録し、完全性と否認防止を保証します。これにより、安全事故が発生した場合、RFID電子タグ情報を通じて関連情報を閲覧することができ、事故責任の究明が容易になります。 RFID テクノロジーによる管理により、自動データ収集が実現され、手動統計のエラーが排除されます。非接触の長距離識別により、人員と爆発性危険物との接触が減少し、ガスシリンダーの管理がより安心かつ安全になります。 RFID管理システム倉庫管理：
ストレージ管理
各危険化学物質には電子タグが取り付けられており、保管場所、製造日、メーカー、名称、危険性、保管方法、使用上の安全上の注意、輸送上の安全上の注意など、危険な化学物質のさまざまな特性と特徴が記録されます。これらの情報は社内の管理データベースに転送され、倉庫内の化学品の流通状況や保管期間などを迅速に把握することができます。
倉庫内外での作業
無線端末でバーコードをスキャンすることで、入庫・出庫を効率的に行うことができ、入庫・出庫を明確に把握でき、倉庫データをリアルタイムに更新することができます。売上に占める各種化学品の割合をデータベースに明確に反映することができ、人的要因による時間の無駄や他人による危険物の違法使用を回避できます。安全製品の安全性を確保します。
倉庫在庫
無線端末を介して貨物の場所と資材の電子タグをスキャンし、資材の在庫をリアルタイムで照会します。システムでは、特定のカテゴリーの検査だけでなく、倉庫、エリア、貨物の場所ごとに抜き取り検査を行うことができます。同時に、システム全体を定期的に検査して差異テーブルを生成することができ、在庫精度が低い材料を分析および追跡するのに便利です。同時に、長期間使用されていない一部の材料については、動的分析と警告が発行されます。
品質トレーサビリティ
安全トレーサビリティシステムにより、危険化学品の製造時期、製造者、使用期限などの情報を取得できます。使用中に化学物質が安全基準を満たしていないことが判明した場合は、速やかに製造業者に状況を報告するなど、有効な措置を講じる必要があります。より大きな安全上の事故を引き起こさないようにしてください。
クエリ、統計、レポート:
顧客出荷統計クエリ、製品追跡、クロスセル管理、シリアル番号クエリ、在庫動的クエリ/詳細リスト、クエリ、統計、およびさまざまなドキュメントのレポート生成などの管理レポートが含まれます。テキストコンテンツを形成します。復習に便利です。
RFID テクノロジーは、倉庫内の危険化学物質の出入り、その使用状況、危険化学物質の生産、倉庫保管および輸送管理に関するデータをリアルタイムで収集します。 RFID技術の導入により、情報識別、長距離認識、強力な環境耐性という特性を最大限に活用して、危険廃棄物を集中的かつ効率的かつ安全に処理できると同時に、手作業による管理のプレッシャーが効果的に軽減されます。有害化学物質管理の効率を向上させ、有害化学物質のサプライチェーン管理をより科学的にし、包括的な管理と制御を実行し、インテリジェントで情報ベースの倉庫管理を形成します。
UHF RFID リーダーの 12 年間のメーカー。 当社は、顧客およびサプライヤーのビジネスにおいて、信頼性が高く、革新的で信頼される一部としての地位を確立しています。
