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エネルギーの強化: RFID データ収集による電力機器の識別の探求

従来の電力機器の手動検査は、環境要因、気候条件、管理およびその他の制約により、膨大な量の検査が必要となり、紙版の試験報告書または適合証明書ラベルを​​大量に消費する必要があり、検査プロジェクトと規格が一致していない場合があります。紙媒体は紛失しやすく修正が容易ではない、データ共有機能が不十分であるなどの欠点があり、現在増加している電力網機器のテストサイクル管理に対応することがますます困難になり、検査品質が低くなり、プロセス管理が困難になっています。困難であり、データ共有は低いです。

 

機器のインテリジェントな識別、追跡、位置決め、制御、監視を実現する非接触読み取りタグへの RFID テクノロジー。接触型バーコードと比較して、RFID技術は応用シナリオが広く、この方式の読み取り速度はバーコードよりも速く、100ミリ秒以下であり、プロセス追跡やグリッド機器のメンテナンス追跡などのインタラクティブなビジネスに使用できます。リアルタイムで動的かつ大量のグリッド機器管理のためのシンプルかつ簡単な技術サポートを提供します。

 

電力設備は多種多様で使用環境が複雑であるため、電力設備に取り付けるRFID電子ラベルと、使用環境に適合する読み書きが必要です 架空ケーブルRFID電子ラベル、915MHzの超短波電子ラベルは適当に比べて、10mくらいは到達できる距離を読み取ります。地下ケーブルのRFID選択要件に従って、具体的なタグを選択してください。変圧器 RFID の選択要件、ISO18000-6C 標準 915 MHz UHF タグの使用がより適切、パッシブ タグは動作寿命が長く、書き込み回数とデータ保存機能があり、金属シェルにアンチメタルを取り付け可能より長い作動距離を得るために配電変圧器の 2 種類の配電変圧器を使用できます。

 

上記のRFIDタグの選択によると、超高周波読み取り/書き込みの使用、読み取り/書き込みは主にケーブル内のケーブルトンネルを識別するために使用され、作動距離はあまり制限されず、長時間の屋外に適応します。読み書きには大容量バッテリー電源が必要です。

 

RFID 電力機器識別情報システム全体の構造は、ハードウェア スキャン部分とソフトウェア管理部分の 2 つの主要コンポーネントで構成されます。読み書き可能なRFIDタグ情報のデータを抽出してバックエンドのデータベースにアップロードし、保守員がアプリケーションソフトを介してデータベース内のデータを照会・変更する一連の操作を行います。

 

電力設備の資産管理にRFID技術を活用することで、従来の手作業による棚卸しが代替され、資産管理は情報化と精密管理の時代へ突入します。

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