鉄道生産管理では、従来の工具管理モードは比較的広範であり、工具の損失、資産の特定、調達、メンテナンス、廃棄の関連に管理の抜け穴があります [1]。したがって、安全で効率的な工具管理ソリューションのセットを提案することが不可欠です。
工具を倉庫に保管する前に、まず無線周波数識別 (Radio Frequency Identification、RFID) ラベルが貼り付けられ、このバッチの工具がさまざまなカテゴリに従ってスキャンされ、その後システムにアーカイブが作成されます。将来修理を請求するときは、システム内の RFID タグ情報を検索するだけです。
それでおしまい。
ツールの使用を容易にするために、このシステムでは、周波数 902 ~ 928 MHz の超高周波アンチメタル RFID タグの使用と、タグの表面にレーザーで刻印された QR コード グラフィックが必要です。ラベルはプラスチックシェルを備えており、小型で耐摩耗性があり、ツールの表面にしっかりと貼り付けることができます。
設置状況に応じて、マルチチャネルRFIDリーダーは4〜16チャネルを選択し、周波数は902〜928 MHz、RJ45およびシリアルポート出力モードを採用し、識別能力は毎秒500です。
機器室のオンサイトRFIDスキャン処理ハードウェアとオンサイト制御ノードホストが正常に動作していることを前提として、システムは入出力、棚卸し、転送、情報照会と統計、追加などのさまざまな機能を実現できます。ツールやアプライアンスの削除。結合テストにより、システムの各機能の処理ロジックが所定の要件を満たしていることがわかり、機能テストに合格したことが証明されます。
工具管理におけるさまざまな問題を解決し、工具の標準化されたインテリジェントな管理を実現するために、工具と装置のインテリジェントな自動化管理システムが設計されています。同システムはRFID技術と二次元コード認識技術を導入し、ソフトウェアとハードウェアの組み合わせにより無人化を実現している。
倉庫管理の効果で、いよいよ洗練された工具・器具の管理が実現します。