Sistem manajemen loop tertutup bengkel pakaian bersih dipimpin oleh konsep manajemen loop tertutup, memperkenalkan teknologi RFID, dan menggabungkan SOP (Prosedur Operasi Standar) khusus industri dan perusahaan untuk mengoptimalkan dan mentransformasikan proses manajemen pakaian bersih, sehingga pakaian bersih dan peralatan pelindung lainnya Penerbitan, penggunaan, daur ulang, pembuangan, dan aspek lainnya didokumentasikan dengan baik untuk mencapai pengelolaan tertutup atas pakaian bersih dan peralatan pelindung.
Implantasi tag RFID dari produsen pakaian bersih dan operasi inisialisasi informasi Dalam proses transformasi teknologi digital manajemen pakaian bersih, penanaman tag RFID ke setiap pakaian bersih adalah langkah pertama.
Kinerja kerja tag RFID selama seluruh proses sterilisasi dan jumlah debu yang dihasilkan selama sterilisasi suhu tinggi juga harus dikontrol dengan ketat.
Manajer gudang perusahaan farmasi menggunakan terminal pemindaian seluler atau terminal pemindaian desktop untuk masuk ke platform sistem melalui akun eksklusif mereka sendiri dan memindai tag RFID pada pakaian bersih (alat pelindung serupa) nomor batch produksi, gaya, ukuran, bahan, Periksa nomor gaya, pemeriksa kualitas, kuantitas dan informasi lainnya dengan benar. Pada saat yang sama, masukkan lokasi penyimpanan, rak, dan informasi lain di mana kumpulan pakaian akan disimpan. Setelah informasi dimasukkan, fisik barang akan dimasukkan ke dalam gudang.
Personil pemindahan internal di bengkel produksi mengeluarkan peralatan pelindung yang perlu dibersihkan dari ruang penyimpanan sementara dan menempatkannya di ruang operasi pembersihan; sebelum operasi pembersihan, operator pembersihan melewati terminal pemindaian RFID eksklusif mereka pada terminal pemindaian RFID seluler atau terminal pemindaian tetap. Setelah masuk ke platform sistem dengan akun Anda, pindai tag RFID pada kumpulan peralatan pelindung dan periksa kuantitas, nomor ID, gaya, ukuran, dan informasi lain dari kumpulan peralatan pelindung yang dipindai; lanjutkan operasi pencucian setelah pemindaian selesai dan informasi di atas dipastikan benar. Setelah operasi laundry selesai, operator bertanggung jawab untuk operasi penyelesaian dan pengepakan.
Petugas pemindahan internal di bengkel produksi memindahkan peralatan pelindung yang akan disterilkan dari tempat penyimpanan sementara pusat laundry ke area operasi sterilisasi. Operator sterilisasi masuk melalui akun eksklusif mereka di terminal pemindaian RFID seluler atau terminal pemindaian tetap. Setelah platform sistem dipasang, pindai tag RFID pada kumpulan peralatan pelindung dan periksa kuantitas, nomor ID, gaya, ukuran, dan informasi lain dari kumpulan peralatan pelindung yang dipindai; lanjutkan operasi sterilisasi setelah pemindaian selesai dan informasi di atas dipastikan benar.
Personil pada posisi pemindahan internal menentukan jumlah pakaian bersih yang perlu dipindahkan berdasarkan permintaan terkini di bengkel. Sebelum transfer, mereka masuk ke perangkat lunak terminal dengan memasukkan akun dan kata sandi eksklusif mereka sendiri di terminal distribusi, kemudian memindai tag elektronik RFID pada kumpulan pakaian bersih dan mengetik Atau pilih ruang ganti tujuan untuk distribusi. Setelah data berhasil dipindai dan dimasukkan, sistem secara otomatis mencatat dan menghitung data terkait distribusi dan menampilkannya pada tampilan pusat distribusi. Pada saat yang sama, jumlah pakaian bersih yang tersedia secara real-time di setiap ruang ganti dapat ditampilkan di pusat distribusi, dan petugas distribusi secara dinamis mengalokasikan jumlah pakaian bersih yang perlu didistribusikan melalui data yang ditampilkan di layar informasi. . Apabila pakaian bersih yang ada di ruang ganti digunakan oleh tenaga produksi atau
Setelah masa berlaku pembersihan atau sterilisasi saat ini terlampaui selama penyimpanan jangka panjang, sistem akan mengurangi dan menampilkan jumlah pakaian bersih yang ada di pusat distribusi.
Sebelum staf bengkel memasuki bengkel untuk berganti pakaian, mereka harus menemukan pakaian bersih dengan ukuran yang sesuai dari penyimpanan sementara pakaian bersih dan memindai tag elektronik RFID di area penginderaan tag elektronik RFID pada kueri dan menggunakan terminal konfirmasi. Perangkat lunak pada terminal secara otomatis mengambil pembersihan pakaian bersih. Status sterilisasi, tanggal kadaluarsa dan data lainnya.
Penerapan teknologi manajemen RFID pakaian bersih di departemen produksi perusahaan farmasi telah mencapai manajemen loop tertutup mulai dari penyimpanan, distribusi, pembersihan, sterilisasi, dan konfirmasi penggunaan pakaian bersih. Pada saat yang sama, manajemen informasi berdasarkan RFID memastikan ketertelusuran pakaian bersih di semua aspek penggunaan, sehingga mengurangi risiko kesalahan manusia. Dalam proses penerapan sebenarnya, hasil yang baik telah dicapai.