Desde los aspectos de gestión de seguridad del personal en el sitio, gestión de materiales no tripulados, gestión dinámica de herramientas, equipos y dispositivos de emergencia, monitoreo del tren de rodaje, componentes de alto voltaje del tren de rodaje y monitoreo de la temperatura de los cables, y gestión del ciclo de vida completo del vehículo. Se resumen los componentes, los 'puntos débiles' en el proceso de operación y gestión de la disciplina de mantenimiento de vehículos de transporte ferroviario urbano. Se presentan brevemente el principio de funcionamiento y las características técnicas de la tecnología FID, junto con la composición de una plataforma de información para la disciplina de mantenimiento de vehículos basada en la tecnología FID.
La capa de aplicación de la plataforma se presenta en detalle, incluido el subsistema de monitoreo de personal, el subsistema de gestión de materiales no tripulados, el subsistema de gestión dinámica para herramientas, equipos y dispositivos de emergencia, el subsistema de monitoreo de temperatura y el subsistema de gestión de registros del ciclo de vida completo del vehículo. . Se discuten cuestiones clave relacionadas con la aplicación de la tecnología FID en la construcción de información sobre la disciplina de mantenimiento de vehículos, como la selección e instalación de etiquetas electrónicas y la reducción de costos de instalación de etiquetas electrónicas.
La tecnología RFID es un lector-escritor que envía una señal de radiofrecuencia de una determinada frecuencia a través de una antena. Cuando la etiqueta electrónica ingresa al área de trabajo de la antena, se genera una corriente inducida. En este momento, la etiqueta electrónica gana energía, se activa y envía su propio código y otra información a través de la antena transmisora incorporada de la etiqueta electrónica. Después de que el sistema de detección de lectura de etiquetas electrónicas recibe la señal portadora enviada desde la etiqueta electrónica, se transmite al lector a través del ajustador de antena y demodula y decodifica la señal recibida.
Las etiquetas electrónicas producidas con tecnología RFID son muy duraderas y tienen una vida útil teórica de más de 30 años. El COS (sistema operativo en chip) dentro del chip de etiqueta electrónica adopta un diseño de sistema seguro y no es fácil de falsificar. Las etiquetas electrónicas son de bajo costo y tamaño pequeño, y pueden instalarse en la superficie de cualquier objeto de diferentes maneras. Cuando funcionan, las etiquetas electrónicas pueden identificar objetos en movimiento a alta velocidad a largas distancias e identificar múltiples objetivos al mismo tiempo. Las etiquetas electrónicas generan códigos únicos durante el proceso de producción y no pueden modificarse, lo que resulta de gran ayuda en la trazabilidad y la lucha contra la falsificación. Se pueden realizar lecturas y escrituras repetidas en la memoria designada y la reutilización es alta.
La tecnología RFID permite a las personas que llevan tarjetas de etiquetas RFID pasar rápidamente a través del canal de identificación sin necesidad de deslizar la tarjeta ni quedarse activamente. Durante el movimiento previsto de trabajadores, el subsistema de seguimiento de personal autorizará automáticamente su paso. Cuando los trabajadores no están autorizados o no portan suministros de protección laboral con etiquetas RFID, el canal hará sonar alarmas sonoras y visuales, evitando efectivamente la entrada de personal ilegal e ilegal, y también impidiendo que el personal salga sin registrarse. De esta manera, se pueden evitar largas colas y otras situaciones, y se puede lograr una circulación segura y eficiente del personal.
Mediante la aplicación integral de la tecnología RFID, estantes de pesaje y videovigilancia, todos los materiales pueden estar desatendidos. Entre ellos, todos los materiales grandes se pueden rastrear en tiempo real a través de etiquetas RFID, y los materiales pequeños, como pernos y anillos de sellado, se pueden monitorear en tiempo real a través de estantes de pesaje. El personal de compras solo necesita identificar las etiquetas RFID al ingresar al almacén o ingresar la calidad de los materiales pequeños, y luego los materiales correspondientes se pueden colocar en el almacén sin inventario manual. Los trabajadores pueden utilizar sus tarjetas de identificación personal (número de identificación) para obtener autorización antes de recoger los suministros, y pueden recoger los suministros que necesitan a voluntad. En este momento, el estante de pesaje o el lector de etiquetas electrónicas identificará automáticamente el tipo y la cantidad de los suministros tomados, eliminando la necesidad de Elimina la gestión manual. Si personal no autorizado toma materiales sin autorización, los estantes de pesaje o lectores de etiquetas electrónicas inmediatamente harán sonar y encender alarmas y grabaciones de video, dejando el almacén de materiales verdaderamente desatendido.
Se deben usar diferentes tipos de etiquetas electrónicas para diferentes componentes, generalmente usando la banda de frecuencia 840, 0 ~ 845, 0 MHz o 920, 5 ~ 924, 5 MHz, y a través de un lector RFID fijo de frecuencia ultraalta. Resultados de las pruebas de rendimiento de diferentes tipos de etiquetas electrónicas: dos tipos de etiquetas electrónicas antimetálicas fijadas en una placa de acero de 20 mm de espesor tienen diferentes distancias de reconocimiento en la misma banda de frecuencia. Las distancias máximas de reconocimiento de las etiquetas electrónicas tipo A1 y A2 son aproximadamente 5,5 m y 8,0 m, respectivamente. 5m.
Con base en la prueba de rendimiento de la etiqueta electrónica y los resultados de la prueba física, se seleccionan diferentes tipos de etiquetas electrónicas a partir de factores como la forma del empaque, la distancia de identificación, el método de instalación y la ubicación de instalación.